در رونق تولید، هر تحقیقی پله ای برای رسیدن به فرصت است. امروز، همکاری خود را با یک شرکت پیشرفته- اجاق گاز القایی DC بریتانیا در مورد روکش های فولادی ضد زنگ 304 بررسی می کنیم. از پرس و جو اولیه تا نقل قول نهایی، هر مرحله مظهر تخصص و خدمات گرم کارخانه ما است.
- اولین پرسش: دعوتنامه "القایی" از انگلستان
یک صبح معمولی بود که یک پرسش از بریتانیا در صندوق پست وزارت تجارت خارجی ما ظاهر شد. فرستنده ZIQI، MENG، کارآموز در یک شرکت پیشرو اجاق گاز القایی DC بریتانیا بود. در ایمیل، او به طور خلاصه نیازهای خود را بیان کرد: یک محفظه فلزی سفارشی برای سری اجاق گاز القایی DC جدید توسعه یافته آنها، به طور خاص درخواست فولاد ضد زنگ 304، ضخامت 1.2 میلی متر، و یک طرح اولیه را پیوست کرد.
تیم فروش ما بلافاصله پاسخ داد و قدردانی خود را از درخواست او ابراز کرد و جزئیات بیشتری را درخواست کرد: تحمل ابعادی خاص برای محفظه، الزامات پرداخت سطح (صیقل‌کاری، برس‌کشی، یا سندبلاست)، استانداردهای دقت سوراخ، هرگونه الزامات ویژه تست مقاومت در برابر خوردگی یا مکانیکی، و حجم سفارش مورد انتظار و زمان تحویل. ZIQI، MENG به سرعت پاسخ داد و پاسخ سریع ما را تحسین کرد و تمام مشخصات فنی را ارائه کرد-این اساس یک تطابق دقیق را پایه گذاری کرد.
- ساختارشکنی نیازهای مشتری
(1) تجزیه و تحلیل مواد: فولاد ضد زنگ 304
فولاد ضد زنگ 304 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، چقرمگی و عملکرد پردازشی، به ماده ترجیحی برای محفظه لوازم آشپزخانه تبدیل شده است. برای سناریوی کاربرد اجاق گاز القایی DC مشتری، ما روی تأیید دو نکته تمرکز کردیم:
مقاومت در برابر دما: اجاق‌های القایی DC هنگام کار کردن، مقدار معینی گرما تولید می‌کنند. 304 فولاد ضد زنگ عملکرد پایداری در شرایط کاری زیر 200 درجه دارد، به طور کامل اتلاف گرما و الزامات استفاده طولانی‌مدت- را برآورده می‌کند. قابلیت پردازش: پوسته در نقشه مشتری دارای دهانه های متعدد، لبه های تا شده و سازه های جوش داده شده است (مانند سوراخ های نصب متراکم و ساختارهای پشتیبانی داخلی در شکل). شکل پذیری و جوش پذیری فولاد ضد زنگ 304 می تواند صحت این پیوندهای فرآیند را تضمین کند. در عین حال، ضخامت 1.2 میلی‌متر تعادلی بین «استحکام-وزن-هزینه» - ایجاد می‌کند و نه تنها پایداری ساختاری پوسته را تضمین می‌کند، بلکه هزینه‌های غیرضروری را به دلیل ضخامت بیش از حد افزایش نمی‌دهد و همچنین نیاز ضمنی محصولات لوازم آشپزخانه برای سبک وزن را برآورده می‌کند.
(2) تجزیه و تحلیل فرآیند: "کنترل دقیق" از نقشه ها تا تولید انبوه
دقت باز شدن سوراخ و موقعیت سوراخ: تعداد سوراخ‌های نصب و سوراخ‌های اتلاف گرما روی پوسته بزرگ و پراکنده است. ما از ترکیبی از دستگاه پانچ CNC + مرکز ماشینکاری CNC استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که تحمل موقعیت سوراخ در ± 0.1 میلی متر کنترل می شود و از مونتاژ دقیق اجزای داخلی بعدی اجاق القایی اطمینان حاصل می کنیم.
تاشو و شکل دهی: ساختار قاب پوسته نیاز به تاشو و فرم دهی چندگانه دارد. دستگاه خم کن CNC ما مجهز به قالب‌های{1} با دقت بالا است که می‌تواند خطای زاویه تا شدن را در ± 0.5 درجه کنترل کند تا از مربع بودن و آب‌بندی قاب اطمینان حاصل شود.
جوشکاری و پرداخت: ساختار پشتیبان داخلی (مانند طرحی شبیه به هیت سینک در شکل) با جوش آرگون جوش داده می شود. پس از جوشکاری، برای اطمینان از صاف بودن و بدون سوراخ بودن جوش{1}}که نه تنها استحکام ساختاری را تضمین می‌کند، آن را به خوبی جلا داده می‌شود، بلکه از خطرات پنهان در مونتاژ و استفاده بعدی جلوگیری می‌کند.
تصفیه سطح: با توجه به موقعیت{0}بالاترین بازار بریتانیا برای لوازم آشپزخانه، ما یک محلول برس خورده + غیرفعال شده سطح را توصیه می‌کنیم - فرآیند برس‌کاری شده بافت فلزی ظریفی به پوسته می‌دهد، و عملیات غیرفعال کردن فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی و مطابق با استانداردهای زیست‌محیطی EUS را افزایش می‌دهد.
- نسل نقل قول
نقل قول ما به بخش های زیر تقسیم می شود:
هزینه مواد اولیه: این بخش به وضوح قیمت خرید ورق فولاد ضد زنگ 304 را نشان می دهد (بر اساس قیمت های آتی فولاد بین المللی کنونی + تخفیف خرید عمده تامین کننده)، و منطق انتخاب ضخامت 1.2 میلی متر را توضیح می دهد.
هزینه پردازش: این بخش هزینه های نیروی کار و استهلاک تجهیزات مربوط به هر فرآیند، از جمله پانچ CNC، خمش، جوشکاری، تکمیل CNC و عملیات سطح را تجزیه می کند تا به مشتریان درک روشنی از منطق هزینه مرتبط با پیچیدگی فرآیند ارائه دهد.
هزینه قالب و جیگ: ساختار منحصربه‌فرد این محفظه به قالب‌ها و جگ‌های سفارشی- (مانند قالب‌های خمشی و وسایل جوشکاری) نیاز دارد. ما این هزینه ها را بر اساس حجم تخمینی تولید به طور مناسب تخصیص می دهیم و قول می دهیم پس از تکمیل سفارش، مالکیت قالب ها را به مشتری منتقل کنیم.
بازرسی کیفیت و هزینه آزمایش: این بخش شامل آزمایش ترکیب مواد خام ورودی (برای اطمینان از فولاد ضد زنگ 304 واقعی)،-بازرسی کیفیت فرآیند (برای موقعیت سوراخ، ابعاد و دقت تاشو)، آزمایش اسپری نمک محصول نهایی (برای تأیید مقاومت در برابر خوردگی)، و آزمایش شبیه‌سازی مونتاژ است. این هزینه ها تضمین نهایی کیفیت محصول است.
-خدمات پس از فروش و ذخیره تولید: ما قول می‌دهیم یک سال تعمیرات رایگان برای این محفظه (غیر-خسارت عمدی) ارائه کنیم و درصد معینی از موجودی تولید را برای رفع نیازهای فوری مشتریان برای تکمیل مجدد رزرو کنیم.
در نهایت، ما به ZIQI و MENG با یک نقل قول واضح، حرفه‌ای و گرم پاسخ دادیم. این ایمیل نه تنها شامل یک نقل قول دقیق، بلکه یک "دستورالعمل فرآیند توصیف و تضمین کیفیت محفظه فولادی ضد زنگ 304" بود که فرآیند تولید و استانداردهای بازرسی کیفیت ما را با تصاویر و متن به نمایش گذاشت.
